选矿厂聚丙烯酰胺系列产品是高聚合度合成的水溶性线型高分子聚合物。完全溶于水中,并由于它的微颗形式,能快速溶解。不同类型的聚丙烯酰胺具有不同的活性基团,能使不同的悬浮粒子絮凝,便于过滤,分离。该系列产品几乎不溶于任何**溶剂,大量溶于水。在许多行业中被广泛应用于絮凝、增稠、粘结、阻垢、稳定胶体、减阻、成膜、凝胶及生物材料等。该产品特点 粘度大 ,能有效处理选矿厂污水。选矿聚丙烯酰胺是一种更为专业的聚丙烯酰胺,这种产品的特点是粘度大 ,能有效处理选矿厂污水。使用起来效果更好,更有针对性!
选矿厂聚丙烯酰胺的使用注意事项
1、聚丙烯酰胺絮凝剂的溶解时间长短,每个矿厂的溶药时间都不一样,有的时间较短,有的时间稍微长点,这样对聚丙烯酰胺的厂家来说有了很大的挑战。
2、加药泵的距离长短。PAM的溶解时间和给加药泵的的距离也有一定时间关系,也就是聚丙烯酰胺在短时间内不能充分溶解,但是如果加药泵距离长点的话,能使药剂在这个流速过程中可以适当溶解。但是这样效果还是不能达到我们预期的效果。
3、给料量和加药量的比例。矿厂在给料期间都不均匀,有时较多有时较少,这样对我们后一个工艺压泥会产生影响,这个我们供应聚丙烯酰胺的厂家是左右不了的。在那个时候我们可以建议矿厂适当的调节下加药泵的流速。
4、聚丙烯酰胺的浓度大小。如果在矿厂溶药时间较短,加药泵距离再短的情况下,我们要考虑药剂的浓度问题,上面我也说了,在这样的情况下,聚丙烯酰胺不能充分溶解效果也不会明显,所以我们就要控制聚丙烯酰胺的浓度问题。减小浓度的方法之一就是减少药剂。
5、暴泥程度大小。在药剂和供料量匹配的情况下,就将要经过压滤机进行泥水分离,在这个关节上我们要看压滤机进行泥水分离期间会不会出现暴泥情况较大,如果说暴泥较多,这样对我们的泥水分离就不会太透彻,可能说会影响我们上清液浑浊,压泥效果不好,出现泥的含水量较多。
非离子聚丙烯酰胺的优势主要用作絮凝剂。由于其分子链中含有一定量极性基因能吸附水中悬浮的固体粒子,使粒子间架 桥形成大的絮凝物。非离子聚丙烯酰胺可以加速悬浮液中的粒子的沉降,有非常明显的加快溶液的澄清,促进过滤等效果,广泛用于化学工业废水、废液的处理,市政污水处理。尤其当污水呈酸性时,采用本产品为适宜。可与无机絮凝剂聚铁、聚铝等无机盐配合使用。
主要用途
1,对**胶体状悬浮物有,能迅速促进污泥脱水过滤。可根据污呢性质选用相应型号,脱水时不粘滤布,压滤时不松散,效率高。
2, 用于**污水的处理,如电镀、印染、油脂厂的废水、酒精、味精、制糖、肉类制品厂的废水,以及城市下水等。
3、 用于造纸增强,提高纸张的干湿强度,如在造纸过程中加入PAM-CSG-1产品,可使纸张的湿纸拉力提高10-20倍,干纸拉力提高50%,主要用于牛皮纸、地图纸、广告纸、相纸。
4、 用于油田化学助剂。
5、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。
使用方法
1.在使用前,必须先溶解呈溶液,将PAM溶液稀释到0.01%-0.05%2.药剂在于无机絮凝剂混合使用时,要分别在二个搅拌设备中溶解。3.一般先添加无机絮凝剂,在添加聚丙烯酰胺净水剂溶液4.阴离子型PAM适用于偏碱性的介质5.阳离子型PAM适用于酸性介质6.非离子型PAM适用于酸性或弱碱性介质7.产品不宜存放在铁制容器中8.由于溶解于水的PAM性能会随时间的增加而下降,且浓度越低,性能下降越快,故PAM产品宜即配即用为好。
聚丙烯酰胺按离子特性可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型聚丙烯酰胺四种类型。按分子量来分有不同规格的分子量,离子度等出很多型号,面对市场杂乱的规格体系,针对自己的污水体系优选聚丙烯酰胺型号确实难度很大,如何几招搞定污水或污泥聚丙烯酰选型的常见问题。
1、了解污泥的来源
污泥是污水处理中的必然产物,首先我们应该了解污泥的来源,性质,成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同,污泥可分为**污泥和无机污泥。
一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理**污泥,阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥,碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺,而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺,污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。
2、聚丙烯酰胺的离子度选择
针对所要脱水的污泥,可用不同离子度的絮凝剂通过小实验进行筛选,选出合适的聚丙烯酰胺,这样即可以取得絮凝剂效果,又可使加药量少,节约成本。选离子度关键看:
(1)絮团的大小
絮团的大小:絮团太小会影响排水的速度,絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。
(2)絮团强度(含水率)
絮团的强度:絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。
(3)聚丙烯酰胺与污泥的混合:
聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应,发生絮凝作用。为此,聚丙烯酰胺溶液粘度必须合适,在现有设备条件下能与污泥充分混合,两者混合均匀是否,是成功的关键因素。聚丙烯酰胺溶液粘度与其分子量和配制浓度有关。
(4)聚丙烯酰胺的溶解:
溶解良好才能发充分发挥絮凝作用。前面讲过聚丙烯酰胺的溶解过程其实就是聚丙烯酰胺的熟化过程,有时需要加快溶解速度,这时可考虑提高聚丙烯酰胺溶液的浓度。
所以的产品选择要有实验室烧杯实验决定。
3,聚丙烯酰胺的分子量选择
聚丙烯酰胺分子量是指分子中分子链的长度,聚丙烯酰胺的分子量在500-1800万之间,一般来说,分子量越高的聚丙烯酰胺产品,粘度也就越大,不过,在使用的时候,并不是分子量越高的产品,使用效果就越好,具体在使用中,要根据实际的应用行业、水质、处理设备等条件,来决定合适的聚丙烯酰胺分子量。
聚丙烯酰胺为高分子助凝剂,产品按其平均分子量可分为低分子量(<100万)、中分子量(200-400万)和高分子量(>700万)三类。
聚丙烯酰胺应用在污水处理中,分子量由几百万至几千万的高分子水溶性**聚合物。国内的高分子聚丙烯酰胺有:非离子聚丙烯酰胺(简写NPAM,分子量800-1500万)、阴离子聚丙烯酰胺(简写APAM,分子量800-2000万)、阳离子聚丙烯酰胺(简写CPAM,分子量800-1200万,离子度10%-80%)。
如果单纯做助凝剂使用的时候,一般分子量越高的话,絮团越紧密,用药越省,但阴离子聚丙烯酰胺的分子量建议不**过2000万。
如果在污泥脱水方面。使用带式压滤机,一般分子量就不能过高,如果分子量很高就可能导致滤布堵塞,影响脱水效果;再比如您使用离心式压滤机,分子量要求就要高一点,因为离心式压滤机要求絮团能够尽量耐剪切,所以要选择分子量相对较高的产品。
由以上可以看出分子量和离子度的选择不是的,选择聚丙烯酰胺之前做选型试验,上机运营试验,这样得来的数据才准确,优选的聚丙烯酰胺性价比才更高。
聚丙烯酰胺在选择用量上的注意事项:
正常情况下聚丙烯酰胺的使用效果会使用量的增加絮凝效果而提高,不过用量过多时会使效果变低,重新变成稳定的胶体。
其次是絮凝时间:**絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用,其的特点是可以获得颗粒的絮凝体,并把油滴凝集或吸附而出去。
速度过慢、时间过短,絮凝剂不能与固体颗粒充分接触,不利于絮凝剂捕集胶体颗粒;且絮凝剂的浓度分布也不均匀,更不利于发挥絮凝剂的作用。
聚丙烯酰胺的使用效果还与水温有关:低水温时反应速度过慢,水解时间增加,影响处理的水量,同时过高的粘度对絮凝剂的撕裂作用也会使絮凝体变得细小 ,高水温时反应速度过快,形成絮凝体细小。
如果工艺主体采用物化方法,如一级强化,加载磁分离等工艺,一般是先加PAC调质,然后再加阴离子絮凝剂,后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。
也有很多污水处理站,污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可,这个在板框压滤机,特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。
PAM在作为污泥脱水剂使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后,再投加到污泥中进行混合处理。
与污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,这个要根据污泥的浓度来确定,是通过现场的烧杯实验来确定投加量和使用型号。
不同污泥、不同药剂、不同设备、不同管理水平,污泥的处理效果是不同的。