潜江污水处理生物陶粒滤料厂家 河南省承洁净水材料有限公司

陶粒填料是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等为主要原料，掺加少量经加工成粒或粉磨成球，再经烧胀等工艺制成的一种人造轻型骨料。粒径在2mm～20mm之间。一般而言，普通陶粒比表面积为300～1000m2/m3、堆积密度为600～1000kg/m3、孔隙率达到30%以上。早期的陶粒大多采用页岩直接烧制而成，为不规则状。近出现的球形轻质陶粒，大多采用粘土为主要原料，添加适当粘结剂的原料做，经过高温烧制而成。
陶粒的分类
1按原料分类：粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒、煤矸石陶粒等。
2按扩散容重分：一般容重陶粒，容重大于500kg/m3；**轻容重陶粒，容重为200～500kg/m3；特轻容重陶粒，容重小于200kg/m3。
3按加工形状分：圆球形陶粒和普通型陶粒。
4按传统的生产工艺分：烧结型，以粘土、页岩为主要原料；烧胀型，以粉煤灰为主要原料等。

陶粒滤料采用陶土，粘土，粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成，具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种，进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
陶粒滤料的优势；
        1、轻质挂膜生物陶粒滤料粒度均匀，强度高，表面多微孔，内部网纵横交错，不易结板，具有很强的吸附作用，使用寿命长。
　　 2、轻质挂膜生物陶粒滤料堆积密度合适，滤料层孔隙分布均匀，反冲洗容易进行，反冲洗能耗低，耗水量少，水头损失小，老化膜易脱落，不易堵塞，反冲洗时不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺陷。
　　 3、采用很好的粒径级配，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。
　　 4、轻质挂膜生物陶粒滤料滤池在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上，周期产水量达800-1000m3/m2实践经验表明：陶粒滤料的截污能力是石英砂滤料的1.5～2倍。
　　 5、规模化生产，轻质挂膜生物陶粒滤料的价格合理。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行严格把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。

生物陶粒滤料适用范围：
　　 （1）在城市污水处理中用于生物滤池（DN或BAF）中用作生物载体。
　　 （2）在工业废水中用于AF、DN或BAF作生物载体。
　　 （3）污废水深度处理。在已有污水二级处理后设曝气生物滤池，处理到回用水水质标准。 
                物理性能指标：
序号 项目 \ 型号 TCP-TLW1 TCP- TLW2 TCP-TLW3 TCP-TLW5 
1 粒径范围 Φ0.5-2mm Φ1.6-2.5mm Φ2-4mm Φ3-6mm 
2 主要原料 粘土 
3 外观 表面灰褐色 
4 视密度 1.50 ～ 1.90 g/cm3 
5 堆积密度 1.00 ～ 1.50 g/cm3 
6 清洁滤头的水头损失 < 150mm/m( 滤速小于8m/h) < 130mm/m( 滤速小于8m/h) 
7 堆积孔隙率 > 30% 
8 比表面积 1.8 ～ 3x 104cm2/g 
9 盐酸可容率 < 1.5% 
10 摩擦损失率 < 3.0% 
11 抗压强度 > 5.2 Mpa 
12 不均匀系数 < 1.31 < 1.40 < 1.25 
13 筛分曲线 按水处理筛分 
14 粒径级配 按水处理筛分 
15 溶出物 不含对人体有害的微量元素 
16 灼烧减量 < 0.10%

我厂陶粒滤料是用粉煤灰或陶土为主要原料，添加特制的发泡造孔剂、稀土等原料，经造粒成型、高温烧结、筛分等一系列工艺加工而成。外观呈红褐色或灰色、圆球状、强度高、粒度均匀，孔隙率大，截污能力强、挂膜率高、反冲洗容易进行，反冲洗能耗低，耗水量少，水头损失小，老化膜易脱落，不易堵塞，运行周期长，产水量大。目前已广泛应用于市政污水、工业废水及污水深度处理等方面。
生物陶粒滤料主要特点:
　　1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达，比表面积大，从而生物菌附着能力强，繁殖快、挂膜效率高，低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内水平，工作周期长，周期产水量大，一般为500-1000m/m。
　　2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。2.堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m。
　　3.截污能力强，一般位9-13kg/m。
　　4.滤速高，一般为15-20m/h，可达35kg/m。
　　5.反冲洗耗水量低，仅为石英滤料的30-40%。
　　6.化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。