铜陵蜂窝活性炭生产厂家

一、煤质蜂窝活性炭生产流程
总共有7步：
（1）煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;
（2）乳化：步，沥青含量≥55%高温预热至120-150 ℃;二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温质量的2- 6%表面活性剂和高温质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;三步，按质量比为高温∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温加入乳化剂水溶液中制成乳化;
（3）可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;
（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
（5）挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;
（6）干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;
（7）炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺金辉终于制成煤质蜂窝状活性炭。
蜂窝活性炭进行耐水处理和二次烧制后，具有高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，可广泛用于废水处理，溶剂回收吸附，各种催化剂的载体使用。
二、蜂窝活性炭技术参数:
主要成份为煤质活性炭正常抗压强度 大于0.8MPa 常用规格 50*50*100mm、100*100*100mm 使用温度 小于400摄氏度 孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸 空塔风速 0.8米/秒 比表面积 大于700平方/克 外观 产品表面平整，没有裂纹。注：其它规格可按用户要求生产。
三、蜂窝活性炭应用特点：
（1）蜂窝状活性炭基材结构为立体三维状结构，增加了气体与活炭的接触时间和接触面积，从而有效地提高了吸附效率。
（2）风阻小在2米/秒的风速下，风阻小于480帕。
（3）既有良好的吸附性能，又能起到初效集尘的作用。
四、蜂窝活性炭用途：
食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制药、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭，它由50～70%活性炭，17～35%海泡石，13～25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型，干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度，比表面积大等优点，可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到更佳使用效果和长使用寿命。



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