铁碳填料
铁碳微电解填料运行条件:
1、预处理:除去废水中的油脂类、固体悬浮物,为微电解处理系统提供稳定运行的条件。
2、PH值调节:微电解处理废水应在弱酸性、富氧的条件下运行。但是pH 值过低的不仅造成微电解填料的消耗速度加快 ,而且要用大量的酸来调节才能实现,从而造成材料的浪费。在微电解运行的过程中,应将待处理的废水PH值用酸调节为3左右(从节约和操作环境的要求,可采用废硫酸)。对某些废水PH值的设定要依据试验结果确定。
3、曝气充氧:在铁炭微电解处理废水的过程中,通过曝气为其可提供充足的氧气,从而促进原电池效应反应的进行。另一方面,通过曝气对废水起到搅拌震荡的作用,在减弱浓差较化,加速电极反应的进行的同时,通过曝气的剪切力,使填料表面及时得到更新,提高了废水与填料的传质效率。曝气的时间、曝气量的大小可根据处理废水的水质不同确定,一般曝气时间控制1~2小时、曝气量3-4倍适中即可。
4、微电解反应器的的反冲洗:视情况可定期对反应器中填料进行反冲洗,以提高填料的处理效果。反冲洗时首先关停上水泵、关闭进水阀门,加大进气量,强化曝气5分钟后,关闭进气阀,反应器内的水自上而下自行反冲洗填料,反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后,开启进水阀、废水提升水泵,即可恢复废水的处理过程。
5、废水经微电解处理后,废水中溶于水的污染物在铁碳微电解填料作用下,分子状态发生变化,从废水中析出。向废水中投加石灰乳调节PH值至8-9之间,加入适量助凝剂(如:PAC、Pam等)进行絮凝沉淀,将废水中析出的不溶物和胶体**物沉淀去除。
6、对于较难处理的废水,可考虑在微电解工艺之后投加H2O2,利用微电解过程产生的Fe+2作为催化剂,形成氧化性较强的FenTon试剂,将废水中**物氧化为CO2和H2O或其他无害化合物,以进一步提高处理系统的处理效果,保证出水指标达到预期的目的。氧化剂的用量根据废水水质确定。
【铁碳微电解填料主要成分-反应原理】
微电解规整填料主要成分为铁、炭、低电位合金及催化剂,并且以较小颗粒的形式分散在微电解剂内;有很高的比表面积,可以与废水充分地接触。由于炭、合金的电极电位比铁低,加上催化剂的催化作用,当电解剂处在电解质溶液中时就形成无数个腐蚀微电池,在它的表面就有电流在成千上万个细小的电池内流动,铁作为阳极被腐蚀消耗,当体系中有宏观的阴极材料存在时,又可以形成宏观腐蚀电池。电极反应生成的Fe2+ 及进一步氧化成Fe3+及它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的吸附能力远远**一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量吸附水中分散的微小颗粒,金属粒子及**大分子。在中性或偏酸性的环境中,微电解剂本身及其产生的新生态[H] 、Fe2+ 等与废水中的许多组分发生氧化还原反应。比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,可以脱色,降低CODCr 提高可生化性,还可以氧化金属离子,降低其毒性。另外,由于电池的电极周围存在电场效应,使溶液中的带电粒子在电场作用下作定向移动,附积到电极上,从而去除水中的污染物,对含磷废水除磷也有较好的效果。
铁碳填料应用领域:
1.染料、印染废水;焦化废水;石油化工水;----上述废水在脱色的同时,处理水中的BOD/COD值显著提高 .
2.石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;----上述废 水处理 水后的BOD/COD值大幅度提高。
3.电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;----可以从上述废水中去除重金属。
4.**磷农业废水;**氯农业废水;----大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物。
铁碳填料产品参数:
1.比重约1200Kg/m3,
2.比表面积约1.2m/g,
3.空隙率>65%,
4.规格:1.5cm * 2cm,球形1cm-1.4cm等,可定制
5.含铁量≥75% ,
6.物理强度:≥900Kg/cm2。
【应用范围】
河南省承洁微电解填料(铁碳填料)特别针对高浓度、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度降低废水色度和COD,提高废水可生化性。
⑴.染料、化工、制药废水;焦化、石油废水;
------经本产品处理后COD、色度大幅降低,BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;
------经本产品处理后色度去除95%以上,同时大幅度去除COD提高可生化性。
⑶. 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;
------经本产品处理后可去除上述废水中重金属,脱除色度.
⑷. **磷农业废水;**氯农业废水;
------经本产品处理后可大大提高上述废水的可生化性,且可除磷、除硫化物